АО Цзиньшуньчи (Тяньцзинь) Автомобильные компоненты

АО Цзиньшуньчи (Тяньцзинь) Автомобильные компоненты расположено по адресу: КНР, г. Тяньцзинь, новый район Биньхай, экогород Чжунсинь-Тяньцзинь, улица Ханцзэ, дом 361. Занимаемая площадь составляет 33 593 кв. м, общая площадь зданий — 21 200 кв. м, численность персонала — около 300 человек. Официальный сайт: www.Kingshnz.com.

История компании берёт начало в 2004 году. В 2019 году был создан второй завод — ООО Цзиньшуньчи (Тяньцзинь) Технологии; в сентябре 2024 года завершилось объединение первого и второго заводов, и компания была официально переименована в АО Цзиньшуньчи (Тяньцзинь) Автомобильные компоненты. В декабре 2025 года компания получила одобрение листинга на «Новой третьей доске», одновременно переехала в новый собственный производственный комплекс и вышла на новый этап развития.

Компания специализируется на ключевых компонентах систем комфорта автомобильных сидений, компонентах автомобильных силовых систем, промышленных теплоотводящих компонентах, прецизионных пресс-формах и деталях пресс-форм, а также поставляет небольшой объём прецизионных комплектующих для медицинского оборудования. Основой производства являются комбинированные детали, изготовленные методом прецизионного литья под давлением и штамповки металла. Компания целенаправленно развивает два ключевых направления: термоменеджмент автомобиля и вентиляцию сидений. В ассортимент продукции входят автомобильные вентиляторные агрегаты, промышленные вентиляторы, литьевые детали, штампованные детали, а также проектирование и изготовление полного комплекта прецизионных пресс-форм. Продукция широко применяется в таких областях, как автомобилестроение, системы накопления энергии и зарядные станции, промышленные шкафы, медицинское оборудование, отопление, вентиляция и кондиционирование. На внутренний рынок приходится 51,70 % продаж, на экспорт — 48,30 %.

—

Профессиональный опыт в разработке и производстве

—

Оборудование для обработки и производства

—

Отгрузка в регионы Китая и зарубежных стран

кв. м +

—

Площадь застройки

Компания является одним из немногих в отрасли производителей, способных охватить полный цикл: разработку продукции, проектирование пресс-форм, изготовление пресс-форм, сборку и наладку, производство готовой продукции, сборку, контроль качества и отгрузку.

В настоящее время компания располагает 40 единицами оборудования для обработки пресс-форм, более чем 50 термопластавтоматами, 12 штамповочными прессами и 2 автоматическими линиями сборки вентиляторов. Компания обладает полноценными возможностями самостоятельной разработки и способна выполнять разработку общей конструкции вентиляторной системы охлаждения, CAE-моделирование потоков, акустических и тепловых процессов, проектирование электродвигателей и лопастей вентилятора с использованием моделирования, а также разработку аппаратного и программного обеспечения PCBA. Всего подано более 50 патентных заявок.

Предприятие оснащено полным комплектом испытательного оборудования, включая аэродинамическую трубу, акустическую камеру, камеру термоудара и координатно-измерительную машину. Имеются импортные высокоточные линии механической обработки, литья под давлением и штамповки, а также автоматические линии сборки вентиляторов. Точность обработки пресс-форм достигает 0,005 мм, срок службы пресс-форм превышает 1 000 000 циклов. Компания имеет опыт полного цикла обслуживания проектов для японских, европейских и американских автопроизводителей.

Благодаря высокому качеству продукции компания получила ряд авторитетных сертификатов и наград. В 2009 году компания прошла сертификацию по стандарту IATF 16949 (система менеджмента качества для автомобильной промышленности). Компания последовательно получила статусы высокотехнологичного предприятия, научно-технического предприятия и предприятия-газели города Тяньцзинь. Компания также прошла сертификацию по стандартам ISO 9001, ISO 14001 (экологический менеджмент), ISO 45001 (охрана труда и производственная безопасность) и системе управления интеллектуальной собственностью. В 2024 году компания получила сертификат Dun & Bradstreet. Руководитель предприятия был удостоен звания «Выдающийся предприниматель города Тяньцзинь» и был приглашён к участию в программе CCTV «Славный путь».

В будущем компания продолжит расширять новые направления продукции для систем комфорта сидений, углублять сотрудничество с существующими клиентами и расширять парк автоматических сборочных линий, чтобы осуществить переход от обработки отдельных деталей к полному циклу сборки узлов и агрегатов. Одновременно будет внедрена интеллектуальная система управления складом WMS, что позволит за счёт цифровизации обеспечить точное управление складскими запасами, снизить затраты и повысить эффективность. Опираясь на основное направление деятельности — производство автомобильных компонентов, компания продолжит предоставлять отечественным и зарубежным клиентам решения в области высокоточных компонентов.

Часто задаваемые вопросы

На каких моделях автомобилей используются наши вентиляторы?

Используются в автомобилях с различными типами силовых установок — как с двигателями внутреннего сгорания, так и в электромобилях. Среди брендов: BMW, Audi, FAW-Volkswagen, FAW Toyota, General Motors, Hyundai, Great Wall и другие, а также китайские электромобильные бренды BYD, Li Auto, XPeng и другие.

Имеются ли у вас возможности проектирования?

Имеются ли у вас экспортные разрешения?

Преимущества компании

Профессиональная команда разработчиков:

В команде более 30 человек, из которых свыше половины имеют опыт разработки более 10 лет. Компания обладает возможностями разработки и проектирования как продукции, так и пресс-форм.

Полный контроль процессов и более высокая эффективность поставки:

Все этапы — от начальной разработки до финальной сборки — выполняются компанией самостоятельно, что исключает коммуникационные издержки, ошибки на стыках и время ожидания при координации с несколькими поставщиками, значительно сокращает сроки разработки проекта, обеспечивает более быструю реакцию на запросы клиентов и скорость поставки. Это особенно подходит для автомобильной отрасли с её быстрым ритмом проектов.

Интеграция пресс-форм и продукции, высокая стабильность качества:

Самостоятельный контроль над проектированием и изготовлением пресс-форм позволяет напрямую синхронно оптимизировать решения по пресс-формам в соответствии с потребностями разработки продукции, избегая проблемы «разрыва между проектированием и производством», гарантирует точность, стабильность и единообразие продукции с самого начала, снижает уровень брака и затраты на переделки в последующем производстве.

Выдающиеся возможности оптимизации затрат и более высокое соотношение цены и качества:

Модель полного цикла устраняет промежуточные расходы на аутсорсинг по многим этапам, а за счёт совместной оптимизации пресс-форм, производства и сборки позволяет постоянно снижать себестоимость единицы продукции; также при обновлении продукции позволяет быстро корректировать пресс-формы и производственные процессы, избегая дополнительных расходов клиента на изменение пресс-форм у внешних поставщиков.

Более сильные возможности реагирования на запросы клиентов и обновлений:

при изменении конструкции по требованию клиента, корректировке технологических процессов или получении отзывов о проблемах компания способна быстро синхронно реагировать с привлечением подразделений разработки, изготовления пресс-форм и производства, без необходимости координации с несколькими поставщиками, что значительно повышает эффективность решения проблем. Это особенно подходит для продуктов, требующих частой оптимизации, таких как автомобильные сиденья.

Сертификат